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1)成型時(shí)溫度過高硅膠按鍵在成型時(shí)溫度過高會(huì)變脆,成型后脫模,很容易破裂;
2)脫模時(shí)很多模具師傅沒有經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練或者工作不細(xì)心,沒有按照嚴(yán)格的作業(yè)指導(dǎo)書脫模時(shí),就會(huì)導(dǎo)致硅膠按鍵不良破裂;
3)硅膠按鍵硫化不完全,當(dāng)硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時(shí)間過短時(shí),就會(huì)造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模;
4)所采用硅膠太差,部分工廠盲目降低成本采用劣質(zhì)的按鍵硅膠原材料,導(dǎo)致生產(chǎn)出的硅膠按鍵質(zhì)量很差,膠料太差,韌性不好,記憶破裂;
5)掀模時(shí)硅膠按鍵離型度不好,導(dǎo)致產(chǎn)品在掀模過程中破裂;
6)表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的,而不容易脫模的模具就很容易破裂。